1、污泥在进设备之前絮凝效果不是很好，污泥仅有在适合的聚丙烯酰胺（PAM）配制后，才能够做到理想的絮凝状态，污泥结成大块或者是团状后，才不会从动静环空隙过滤出来，当然有的污泥并不是简单的加PAM一类药剂，有的污泥性质特殊，需要加PAC、片碱等药剂；絮凝效果不是很好，会直接影响到叠螺污泥压滤机的脱泥效果，温度过高或者是过低也会影响絮凝的效果。
      2、设备动静环空隙设计的过大，这主要是有的厂家对动静环校平做的不是很好，平整度偏差在10丝以上但是为了减少动静环和螺旋轴叶片的磨损，只能增加垫片厚度，结果动静环空隙变的过大，污泥从而过滤出来。因此为了解决跑泥问题，我们要除去注意污泥进叠螺污泥压滤机之前的絮凝效果，还需要注意看一下厂家是不是在设备加工上严格、严谨，好的供货厂家是不会出现类似跑泥现象，由于标准厂家动静环平整度都在5-7丝左右，不可以小瞧这几丝的差距，影响的不可是脱水效果，还有设备的应用期限。
      跑泥是一个很严重的问题，会严重的影响污泥处理的效率和效果，因此挑选加工严格、工艺严格的叠螺污泥压滤机，才能够避免 跑泥现象出现。